Keretmosó gép tervezése és megvalósítása
Szerző: Fizetett hirdetés | info@dehir.hu Közzétéve: 2021.05.17. 08:29 | Frissítve: 2021.05.17. 08:38
Biztosan érezte már, hogy olyan egyedi ötlete, kérése van, amit nem tud csupán egy webáruházban kosárba tenni és megvásárolni. Ilyen esetekben sok múlik a szolgáltató profizmusán és rugalmasságán. (x)
Hogyan készül el egy egyedi keretmosó gép? Mutatjuk!
Felmérés
Egy vevő egy “keretmosó” készülék elkészítésében kér segítséget, melyre csupán 3 hét a határidő. Ennek elkészítéséhez alapos végiggondolás és tervezés szükséges, de semmi sem lehetetlen!
Bármilyen mosási feladat előtt szükséges egy alapos felmérést végezni, lehetőség szerint személyes találkozással és helyszíni felméréssel. A tervezéshez szükséges alapvető kiinduló adatok voltak a vevő elvárásai a gép működését és hatékonyságát illetően.
A szakemberek számára releváns információ még a tisztítandó tárgy paraméretei és alakja, valamint a szennyeződés mértéke és minősége. További műszaki adatokra is szükség lehet, mint a rendelkezésre álló tápforrások és szennyvízelvezetési opciók vagy a rendelkezésre álló hely.
A gép üzemi körülményeit is figyelembe véve a felmérés után a szakemberek egy koncepcióképzést végeznek. Ennek során megállapítják a legfontosabb tényezőket, ami jelen esetben a megfelelő fúvóka és mosófej kiosztás. Ezek a keretmosó gép magját adják, ami köré a készülék felépül. A kiosztásokat és a szórásképeket 3D-s környezetben tervezik meg, ami megmutatja az árnyékolásokat és az esetleges módosítások lehetőségeit.
Koncepcióterv elfogadása utáni lépések
Miután a vevő elfogadja a terveket és az ajánlatot, partnerekkel egyeztetve egy ütemterv kerül összeállításra. Ezt figyelembe véve kezdődik meg az anyagbeszerzés és a készre tervezés. Ilyenkor általában már szinte teljesen biztossá válik az elkészülés dátuma.
Felépítés
A keretmosó készülékbe 60 db 90°-os szórásszögű telekúp fúvókát és 4 db mosófejet építenek be. Ezek táplálását 2 db centrifugál szivattyú segíti. A viszonylag nagy szivattyú használatának elkerülése miatt 4 körre osztják a berendezés vízrendszerét. Ezeket PLC-vezérléssel a preferált sorrendben üzemeltetik.
Nagy kihívást jelenthet a szoros határidő, ezért az anyagok beérkezése és a kivitelezés egyes lépései a mérvadó támpontok. Az előszerelési munkálatok és a műhelyben végzett munka után a helyszíni összeállítás és a vezérlés felszerelése, annak programozása következik.
Sikeres indítás és tesztelés után megbizonyosodhatunk arról, hogy a készülék jól működik, és bátran használhatja új tulajdonosa minden fennakadás nélkül!
Bármilyen egyedi kérés esetén szívesen állnak rendelkezésére. A Monojetnél dolgozó szakemberek teljes körű felmérés és tervezés után örömmel valósítják meg az elképzeléseit!